中央空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)積聚灰塵不但會(huì)嚴(yán)重污染室內(nèi)的空氣，而且會(huì)增加風(fēng)管系統(tǒng)阻力，使中央空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量下降。
　　中央空調(diào)風(fēng)管清洗流程
　　一、根據(jù)圖紙了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統(tǒng)的布局。
　　二、以風(fēng)管系統(tǒng)為單位清洗、消毒。
　　三、選定吸塵風(fēng)口和清洗風(fēng)口。
　　四、使用通風(fēng)管監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點(diǎn)，選擇合適的清洗設(shè)備。
　　五、設(shè)備及工具運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，并用氈布遮蓋好施工地點(diǎn)下方的物品，電工開(kāi)始接通臨時(shí)電源，由技術(shù)負(fù)責(zé)人找施工切入點(diǎn)，對(duì)風(fēng)管進(jìn)行清洗作業(yè)。
　　六、拆掉吸氣管和吸管盤，恢復(fù)清洗、消毒過(guò)的風(fēng)口，用預(yù)先準(zhǔn)備好的原系統(tǒng)同種材料，用鉚釘槍封閉風(fēng)口，并用密封膠將縫隙密封，且恢復(fù)保溫材料。
　　十、檢查風(fēng)管吊頂?shù)膹?qiáng)度，如強(qiáng)度不夠應(yīng)在頂棚打膨脹螺栓，用預(yù)制的角鋼托盤進(jìn)行加固，以不影響風(fēng)管強(qiáng)度為原則，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作。重慶通風(fēng)管道風(fēng)口及過(guò)濾網(wǎng)拆除后到指定地點(diǎn)用高壓水槍進(jìn)行清洗。
　　十一、盤管清洗。
　　十二、收集所有清洗后的污物，密封運(yùn)出，并對(duì)污物進(jìn)行消毒處理后，運(yùn)到指定地點(diǎn)。
　　十三、一個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管清洗完后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，恢復(fù)原狀。

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　　一、前言
　　在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過(guò)程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，并結(jié)合世界上先進(jìn)的數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅直矩形風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
　　二、工法特點(diǎn)
　　1、 生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)。
　　2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。
　　3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。
　　4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無(wú)鋅層破損。
　　5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
　　三、工藝原理
　　1、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。
　　2、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角。
　　3、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達(dá)到安裝目的。
　　四、本工法適用范圍
　　適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(zhǎng)不超過(guò)2500mm。
　　五、施工工藝
　　1、風(fēng)管制作
　　(1)板厚規(guī)格
　　(2)繪制風(fēng)管加工草圖
　　根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況)按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。
　　(3)直管的生產(chǎn)流程
　　根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
　　(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
　　根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。
　　(5)風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)其工藝性能進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。